油箱磁翻板液位計顯示異常情況分析及解決方案
發表時間:2018-12-18 03:51:37 ??點擊次數:1570? 技術支持:150-5269-2011
磁翻板液位計異常簡介
磁翻板液位計在各類油罐、油箱的液位測量中有著很大的裝機量,因為顯示直觀,安裝方便所以受到用戶的歡迎。磁翻板液位計在使用過程中有時會出現實際液位與測量液位發生不一致的情況,并且測量顯示的數據始固定于某一位置,無法隨著油箱實際油位的變化面發生變化,本文針對于這一異常現象,通過對于磁翻板液位計的組成結構中的相關部件,諸如浮子、顯示面板等相關部件進行檢查,明確了導致異常現象的原因是因為磁性液位開關磁性過大引起的,根據這一原因提出了相應的解決方案。
某電廠發電機密封油系統采用單環流,密封油從真空油箱經油泵升壓后送至密封瓦,回油回至壓力油箱,壓力油箱的密封油至油氫分離箱通過分離氫氣后,回至主潤滑油箱,真空油箱的液位通過補油閥控制,油位低時潤滑油補油。
密封油真空油箱液位顯示采用磁翻板液位計,設置2個微動開關(干簧管液位開關)作為液位高低報警。微動開關一個磁鐵安裝在一個干簧片上,浮子與磁鐵相互作用,磁鐵微微轉動帶動簧片的動作,從而使液位開關的觸點斷開(或閉合),實現開關狀態的轉變。油位正常時磁翻板顯示油位為950mm。圖1為密封油真空油箱液位顯示。2011年4月15日機組啟動之前檢查,發現密封油真空油箱磁翻板600mm上磁翻板斷斷續續顯示,950mm液位磁翻板有顯示。懷疑翻板失磁,用磁鐵沿著磁翻板刷一遍,翻板均能很好地翻過來;拿掉磁鐵,翻板又回到600mm位置處。確認真空油箱油位在950mm處后,未做進一步處理,運行人員加強監視。
4月18日密封油真空油箱磁翻板600mm上液位無顯示,拆開液位計上部,用鐵絲觸探浮子,發現浮子停在600mm處,600mm以下動作靈活,磁翻板筒內壁光滑,無雜物。由于液位計無手動門,無法隔離,決定將油箱的油排凈后再處理
真空油箱磁翻板液位計的安裝測量示意圖


磁翻板液位計工作原理
4月18日21:40,排凈真空油箱的油,拆下液位計,更換新的浮子,并且將液位計浮筒內壁清理。處理完后,恢復液位計,開補油門,向真空油箱補油,浮子隨著真空油箱油位上升,磁翻板也隨浮子上升翻轉。當液位超過600mm后,浮子不再隨液位的上升而上升,磁翻板也停止翻轉,后將液位補至1000mm,磁翻板仍然顯示600mm。后將液位計頂部螺絲擰掉,用鐵絲將浮子鉤住拉至1000mm處,液位計顯示1000mm。4月18日24:00,真空油箱油位低信號發出,密封油真空泵磁翻板無液位顯示,檢查確認浮子已在液位筒底部。此時真空油箱實際油位950mm。
2異常原因確定
一般情況下,液位升降,翻板無變化,原因可能是浮子漏、浮子損壞、浮子失磁、浮筒內有異物造成浮子卡死無法升降、或者磁翻板失磁。通常可以采用清理浮筒、更換浮子、或者更換磁翻柱來解決。在本機組,經檢查:浮子完好無損、無泄漏、浮子有磁性,否則600mm以下液位翻板也不會正常顯示;浮筒內無異物浮子未被卡死、磁翻柱未失磁。但更換浮子和磁翻柱后仍舊異常,反反復復用類似方法處理幾次,均無效果。
鑒于600mm處正好是液位低開關位置所在處,嘗試將液位低開關拆除,發現浮子緩慢上升,翻板顯示液位緩慢上升,**后顯示和實際液位一致。后將液位低開關裝上,將浮子壓至液位低開關位置以下,結果浮子上升至液位低開關處后,就不再上升。將浮子升至液位高開關處試驗,也是如此。因此,確定了異常原因:是液位開關吸住了浮子,使浮子無法再上升。
3解決辦法及建議
磁性浮子在浮筒內受力情況中:F浮———浮子在液位筒內受到的浮力,N;
ρ油———真空油箱密封油密度,kg/m3;
ρ浮———浮筒內浮子的平均密度,kg/m3;
V浮———浮子浸入油中部分體積,m3;
g———重力加速度,m/s2;
G———浮子自身重力,N;
F引———磁性開關對浮子的吸力,N;
μ———浮子與浮筒的靜摩擦系數。
由浮子的受力情況可以看出,若浮子在液位開關處不被吸住能隨液位上升,要么增大浮力,要么減小重力或減小浮子與液位開關之間的磁引力。如果增大浮力,浮子體積必然增加,浮子重力也會增加,但浮子在浮筒內,體積增加的余量不大。減小重力可能會使浮子的重心上移,浮子容易發生側轉,與浮筒發生碰磨;浮子重心上移后,可能導致浮子磁鋼中心與浮筒液面不一致,磁翻板液位顯示出現偏差。
而減小磁性開關和浮子之間的磁引力,有4種方案:
(1)降低浮子的磁性,但會導致翻板轉動緩慢、滯后或無法動作。因為磁翻板翻轉就是靠浮子的磁引力帶動的,降低浮子磁性,也就降低了磁引力,容易引起翻板動作異常。
(2)降低微動開關的磁性。浮子與微動開關的磁引力也減小,浮子在上升或下降的過程中,浮子帶動微動開關的作用力變小,磁翻板的工作不會受到影響。
(3)增大浮子和微動開關的距離,因為磁引力是隨磁性物質的距離的減小而增大,增大距離也會減小浮子對微動開關的磁引力。具體可以在浮筒的微動開關處加裝鐵片,加厚一定程度后再加裝微動開關,使浮子的磁引力剛好可以帶動浮子而這個引力又不太大。
(4)增加微動開關的轉動角度,微動開關在浮子磁力的作用下,可以轉動一定角度,但由于微動開關受到限位柱的限制,實際轉動角度很小。增大轉動角度后,微動開關磁柱隨浮子上升轉動,轉到限位柱處,若此時浮子和微動開關磁柱的作用力很小,那么浮子也不會受到微動開關很大的作用力。
比較上述4種方法,*3種方法簡單易行,可在現場實現。建議采用*3種方案。
磁翻板液位計工作的基本原理:
磁翻板液位計根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中的液位升降時,磁翻板液位計主導管中的浮子也隨之升降,浮子內的磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器,驅動紅、白翻柱翻轉180°,當液位上升時,翻柱由白色轉為紅色,當液位下降時,翻柱由紅色轉為白色,指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度,從而實現液位的指示。也可在本體管上加裝磁性技術'>開關或遠傳變送器,輸出開關信號或模擬量信號。適合用于高溫、高壓、耐腐蝕等場合,可就地顯示和遠程控制。
磁翻板液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量,設備少開孔,顯示清晰,標志醒目,讀數直觀等優點。
由于具有磁性耦合隔離器密閉結構。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復雜環境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。
二、用戶在磁翻板液位計選型訂貨前需了解并提供的技術參數:
1、安裝方式: 側裝式(如圖1所示) 頂裝式(如圖2所示)
2、測量介質:比如水、油、其他化工溶劑及液體原料
3、材質要求:比如304不銹鋼、316L不銹鋼、不銹鋼襯四氟,PP、PVC (如果用戶不清楚,在提供相關參數后,可由我我司技術人員幫助選擇地)
4、測量介質溫度:溫度的不同決定了浮子和顯示面板的材料類型的不同選擇。冬天溫度過低時,就需要加裝電位熱或蒸汽夾套進行保溫,液位計可以測量的介質溫度-20℃~500℃。
5、工作壓力:壓力的大小決定了主導管的厚度及焊接等加工工藝的不同。液位計可測量的介質**高的壓力可以達到10MPa。
6、連接方式:頂裝式磁翻板液位計系列產品一般情況下是采用DN80或DN100的連接法蘭,側裝式磁翻板液位計采用的連接方式有三種:法蘭連接(比如DN25)、卡箍連接、螺紋連接。
7、測量范圍:1.側裝式因為是通過上下兩個導管與需測量容器相連,因此其測量范圍就是兩個導管中心之間的距離,簡稱中心距。
2.頂裝式因為是從頂部插入容器內部的,因此其測量范圍為容器頂部到底部之間需要測量的這段距離。


安裝示意圖
8、遠傳輸出及報警信號:磁翻板液位計可實現遠傳4-20mA,485通訊,Modbus協議及開關量信號、報警功能。
三、磁翻板液位計選型表
1、液位計安裝須垂直,以保證浮球組件在主體管內上下運動自如。
2、液位計主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計工F確工作。
3、液位計安裝完畢后,需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色。
4、液位計投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩進入主體管,避免液體介質帶著浮球組件急速上升,而造成翻柱轉失靈和亂翻。若發生此現象待液面平穩后可用磁鋼重新校正。
5、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞,故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外,待液位計安裝完畢后,打開底部排污法蘭,再將浮球組件重新裝入主體管內,注意浮球組件重的一頭朝上,不能倒裝。如果在出廠時已經將浮球組件安裝在主體管內,為保證運輸過
程中不伎浮球組件損壞,我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內,安裝時只要將軟卡抽出即可。
6、根據介質情況,可定期打開排污法蘭清洗主體管沉淀物質。
磁翻板液位計產品咨詢、選型、報價, 商務熱線:15052692011
磁翻板液位計根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中的液位升降時,磁翻板液位計主導管中的浮子也隨之升降,浮子內的磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器,驅動紅、白翻柱翻轉180°,當液位上升時,翻柱由白色轉為紅色,當液位下降時,翻柱由紅色轉為白色,指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度,從而實現液位的指示。也可在本體管上加裝磁性技術'>開關或遠傳變送器,輸出開關信號或模擬量信號。適合用于高溫、高壓、耐腐蝕等場合,可就地顯示和遠程控制。
磁翻板液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量,設備少開孔,顯示清晰,標志醒目,讀數直觀等優點。
由于具有磁性耦合隔離器密閉結構。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復雜環境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。
二、用戶在磁翻板液位計選型訂貨前需了解并提供的技術參數:
1、安裝方式: 側裝式(如圖1所示) 頂裝式(如圖2所示)
2、測量介質:比如水、油、其他化工溶劑及液體原料
3、材質要求:比如304不銹鋼、316L不銹鋼、不銹鋼襯四氟,PP、PVC (如果用戶不清楚,在提供相關參數后,可由我我司技術人員幫助選擇地)
4、測量介質溫度:溫度的不同決定了浮子和顯示面板的材料類型的不同選擇。冬天溫度過低時,就需要加裝電位熱或蒸汽夾套進行保溫,液位計可以測量的介質溫度-20℃~500℃。
5、工作壓力:壓力的大小決定了主導管的厚度及焊接等加工工藝的不同。液位計可測量的介質**高的壓力可以達到10MPa。
6、連接方式:頂裝式磁翻板液位計系列產品一般情況下是采用DN80或DN100的連接法蘭,側裝式磁翻板液位計采用的連接方式有三種:法蘭連接(比如DN25)、卡箍連接、螺紋連接。
7、測量范圍:1.側裝式因為是通過上下兩個導管與需測量容器相連,因此其測量范圍就是兩個導管中心之間的距離,簡稱中心距。
2.頂裝式因為是從頂部插入容器內部的,因此其測量范圍為容器頂部到底部之間需要測量的這段距離。


安裝示意圖
8、遠傳輸出及報警信號:磁翻板液位計可實現遠傳4-20mA,485通訊,Modbus協議及開關量信號、報警功能。
三、磁翻板液位計選型表
MS-UHZ磁翻板液位計廠家編號 | ||||||||||
量程例:1-1000mm | 量程 | |||||||||
517C | 普通側裝型 | 基本類型 | ||||||||
SF | 防腐型 | |||||||||
ZQK/DB | 伴熱型 | |||||||||
D | 防霜型 | |||||||||
GW | 高溫型 | |||||||||
F | 防爆型(Bd為隔爆型、Bi為本安型) | |||||||||
DJ | 頂裝型 | |||||||||
GY | 高壓型 | |||||||||
GWGY | 高溫高壓型 | |||||||||
其他 |
||||||||||
A | 0.45-0.51 | 介質密度(g/cm3) | ||||||||
B | 0.51-0.65 | |||||||||
C | 0.62-0.75 | |||||||||
D | 0.75-0.9 | |||||||||
E | 0.9-1.0 | |||||||||
F | 1.0-1.8 | |||||||||
0 | 常壓 | 過程壓力(MPa) | ||||||||
1 | 其他(另注明) | |||||||||
A | 304 | 主體材質 | ||||||||
B | 316 | |||||||||
C | 316L | |||||||||
D | PVC/UPVC | |||||||||
E | 304+F4 | |||||||||
F | 304+PE | |||||||||
G | 其他 | |||||||||
A | 翻柱現場顯示 | 顯示方式 | ||||||||
B | 變送器輸出型(現場表頭顯示) | |||||||||
C | 變送器輸出型(無現場表頭顯示) | |||||||||
D | 其他型 | |||||||||
A | 無報警點 | 報警代號 | ||||||||
B | 有一個報警點 | |||||||||
C | 有兩個報警點 | |||||||||
D | 其他 | |||||||||
連接法蘭口徑例:(DN)50 | 法蘭口徑 |
注:例如“MS-UHZ-2000517CE0ACD20 主要參數是:介質密度為0.9-1.0g/cm3、公稱壓力為常壓1.0MPa、量程為2000mm、主體材質為不銹鋼304、變送器輸出型(無現場表頭顯示)、連接法蘭口徑DN20型磁翻板液位計。
適用范圍及特點:本液位計是在借鑒國內外同類產品的基礎上,積極吸收、揉合眾多產品的優點,通過公司技術人員的精心設計而成的。采用磁體和進口電子元件,使產品具有:設計合理、結構簡單、使用方便、性能穩定、使用壽命長、便于安裝維護等優點。 同時,隨著市場需求的變化公司產品也在不斷地實現質量技術的升級和工藝的改進、拓寬本液位計的應用領域及適用范圍。另外,本液位計輸出信號多樣,實現遠距離的液位指示、檢測、控制和記錄。 磁浮子液位計幾乎可以適用于各種工業自動化過程控制中的液位測量與控制。可以廣泛運用于石油加工、食品加工、化工、水處理、制藥、電力、造紙、冶金、船舶和鍋爐等領域中的液位測量、控制與監測。
1、液位計安裝須垂直,以保證浮球組件在主體管內上下運動自如。
2、液位計主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計工F確工作。
3、液位計安裝完畢后,需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色。
4、液位計投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩進入主體管,避免液體介質帶著浮球組件急速上升,而造成翻柱轉失靈和亂翻。若發生此現象待液面平穩后可用磁鋼重新校正。
5、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞,故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外,待液位計安裝完畢后,打開底部排污法蘭,再將浮球組件重新裝入主體管內,注意浮球組件重的一頭朝上,不能倒裝。如果在出廠時已經將浮球組件安裝在主體管內,為保證運輸過
程中不伎浮球組件損壞,我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內,安裝時只要將軟卡抽出即可。
6、根據介質情況,可定期打開排污法蘭清洗主體管沉淀物質。
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