磁翻板液位計是一種應用廣泛的液位計，可以在高溫高壓及腐蝕性等復雜工況中用于各種液體的測量。

 

磁翻轉液位計的工作原理是根據浮力原理和磁性耦合作用工作的。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內的較久磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器，驅動紅、白翻柱翻轉180°，當液位上升時，翻柱由白色轉為紅色，當液位下降時，翻柱由紅色轉為白色，指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度，從而實現液位的指示。

 

 

為幫助大家更好地使用磁翻板液位計，現針對磁翻板液位計常見的一些故障現象進行分析，找出其產生的原因，以幫助我們在維護時能夠有的放矢地進行解決：

 

1、顯示面板顯示異常

    造成這種故障的原因通常有以下幾種：

 

磁翻板液位計的翻片與導軌間的間隙設計不合理或過小，從而導致摩擦力過大，翻片不翻轉；

顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻片不翻轉；

翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導致翻片不翻轉或翻轉異常；

水或灰塵等雜質滲入顯示面板，導致翻片翻轉困難；

環境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。

 

2、磁翻板液位計就地顯示正常，遠傳顯示不正常

    一般來說，造成這種故障通常有以下幾個原因：

國產玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會導致遠傳異常；

電阻虛焊；

干簧管的金屬觸點間隙很小，當介質溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現閉合狀態；

壓力超出額定值，導致開關損壞。

 

3、遠傳和磁翻板都不動

    這種故障現象通常就是浮子異常導致，有以下兩種表現：

    現象一：浮子被卡住，導致顯示面板指示不正確。

故障分析：

磁翻板液位計里的浮子被卡住，通常有以下幾個原因：

當浮子使用一段時間后，浮子可能會因為雜質的存在而卡住，不能上升或下降；

浮筒的安裝角度小于87度，導致傾斜，影響浮子的上下移動；

浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導致被卡住；

環境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動。

  

 現象二：浮子損壞，導致顯示面板指示不正確。

故障分析：磁翻板液位計里的浮子損壞，通常有以下幾個原因：

浮子由于強度設計不對，導致受到過壓力時向里面凹陷，變癟；

在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水；

浮子由于使用時間長或者長期高溫使用，出現退磁，導致無法使用；

浮子中的磁鋼松動，導致浮子無法工作。